單片螺旋葉片成型機的構造

　　單片螺旋葉片成型機，是加工單片螺旋的專用設備。傳統的單片螺旋葉片加工方法老舊，生產效率低，且加工尺寸不規范。

　　單片螺旋葉片成型機由機座部分、模具、液壓系統、電器系統組成。機架部分全部由鋼板焊接而成，選用80mm厚的鋼板，多道次焊接，可承受加工30mm鋼板所帶來的沖擊力，因此機架部分堅固，焊接緊密，才能保證整機的平穩運行。液壓系統為模具傳遞穩定的動力，加工單片螺旋葉片時，速度不宜過快，單片螺旋葉片冷軋機擠壓過程中，需要人工不停更換擠壓方位，確保螺旋葉片的每個地方都能擠壓到位，成品螺旋線才會流暢。液壓箱內配備齒輪泵，額定壓力大，保證在擠壓厚度較大的葉片時有足夠的動能。

　　單片螺旋葉片成型機的電器系統配備三相異步電動機，給液壓系統提供不斷的動力，控制柜在設備操作側，按鈕式操作，配備急停按鈕，低壓控制。此外，單片螺旋葉片成型機還配備腳踏開關，操作時候，雙手移動單片螺旋葉片，腳踏開關配合，使操作更省力，更快捷。模具是該設備的重中之重，單片螺旋葉片成型機規格一套模具，可以加工多種規格的螺旋葉片，加工材質多樣化，普通碳鋼、錳鋼、不銹鋼、耐磨鋼等等。